Descripción general del producto
Los rodillos mecanizados de UHMWPE brindan alta resistencia al desgaste, baja fricción y protección química y contra la corrosión continua para sistemas industriales de transporte, guía y posicionamiento. Producimos rodillos de polímero-mecanizados personalizados a partir de dibujos 2D, modelos CAD 3D, bocetos-dibujados a mano o muestras físicas existentes.
Especificaciones técnicas
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Propiedad / Característica |
Valor típico de UHMWPE |
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Densidad |
0,93 g/cm³ |
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Resistencia a la tracción |
40 MPa |
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Resistencia a la flexión |
24MPa |
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Resistencia a la compresión (10%) |
21 MPa |
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Alargamiento en rotura |
300% |
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Dureza Shore |
D66 |
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Coeficiente de fricción |
~0.12 |
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Temperatura de deflexión del calor (0,45 MPa) |
47 grados |
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Temperatura de servicio continuo |
~82 grados |
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Absorción de agua |
< 0.01% |
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Resistencia al desgaste y al impacto |
Calificación de polímero más alta |
Ventajas clave de los materiales
Fricción ultra-baja:Un bajo coeficiente de fricción (~0,12) reduce el par motor, reduce la resistencia de contacto y minimiza el consumo de energía.
Construcción ligera:Con una baja densidad de 0,93 g/cm³, el UHMWPE es significativamente más liviano que el acero o el bronce, lo que reduce la inercia del ensamblaje y el desgaste de los sistemas de transmisión.
Alta resistencia al desgaste y al impacto:Absorbe cargas de impacto continuo y resiste el desgaste abrasivo agresivo, extendiendo la vida útil en entornos industriales exigentes.
Cero óxido y resistencia química:Absorción de agua casi-cero (<0.01%) ensures dimensional stability and complete resistance to rust, washdown chemicals, and moisture.
Aplicaciones
Sistemas transportadores
Rodillos de soporte de la correa, rodillos de retorno y ruedas guía-laterales.
01
Equipos de manipulación de materiales
Rodillos de transferencia, guías de línea de clasificación y componentes de manipulación de palets.
02
Maquinaria de embalaje
Guías de productos, ruedas de posicionamiento y ruedas de estrella de baja-fricción.
03
Maquinaria Industrial
Correderas para máquinas, seguidores de levas, poleas de cables y rodillos guía.
04
Equipos marinos y costa afuera
Cabrestantes, guías y topes de muelle para entornos húmedos.
05
Capacidades de mecanizado de precisión
Los rodillos se mecanizan a partir de varillas de UHMWPE de alta-densidad o de material tubular-de paredes gruesas utilizando equipos CNC avanzados:
Torneado y mandrinado CNC:Torneado de diámetro exterior preciso, mandrinado escalonado interno y preparación del asiento del rodamiento.
Fresado y ranurado CNC:Mecanizado preciso de ranuras, chaveteros, ranuras de seguimiento y perfiles radiales personalizados.
Acabado de precisión:Biselado, desbarbado y mecanizado de radios-de bordes para eliminar esquinas afiladas y proteger los componentes acoplados.
Dimensiones operativas críticas
Para garantizar un montaje y un rendimiento perfectos, las siguientes dimensiones se pueden designar como puntos de control críticos en los planos de producción:
Diámetro exterior (OD):Define el perímetro de rodadura efectivo y la velocidad.
Diámetro interior:Controla el ajuste del eje, la tolerancia-de ajuste a presión del rodamiento y la concentricidad.
Longitud total (OAL):Garantiza un espacio axial adecuado dentro de los soportes de montaje.
Concentricidad y descentramiento radial:Minimiza la vibración y el desgaste desigual de la superficie durante la rotación a alta-velocidad.
Geometría de ranura y brida:Coincide con las dimensiones del alambre, cuerda o cinturón para un seguimiento constante.
Criterios de selección técnica
Al seleccionar o diseñar un rodillo personalizado, considere el entorno operativo completo en lugar de solo las dimensiones:
Carga radial y área de contacto:Ayuda a determinar el espesor de pared necesario, la geometría del orificio y la estructura de soporte del eje interno.
Velocidad de rotación y ciclo de trabajo:La rotación continua a alta-velocidad genera calor; La identificación de los ciclos de trabajo garantiza un ajuste y espacio dinámicos adecuados.
Temperatura de funcionamiento:Verifica que las temperaturas ambiente y de fricción permanezcan dentro del límite de servicio continuo (hasta 82 grados para grados estándar).
Superficie de contacto y acoplamiento:El acabado de la superficie, la dureza y el material de la pieza en contacto afectan la fricción general y la tasa de desgaste.
Ambiente de trabajo:La presencia de polvo abrasivo, agua, ácidos o requisitos de contacto con alimentos-determina si se requiere UHMWPE de grado estándar, ESD o FDA-.
Control de calidad
El control de calidad se centra en mantener una alineación geométrica ajustada y un ajuste de instalación preciso:
Inspección dimensional
Verificación del diámetro exterior, el tamaño del orificio, los perfiles de las ranuras, la longitud total y el espesor de la pared mediante instrumentos calibrados.
Inspección geométrica
Medición de la concentricidad, el descentramiento radial y la alineación del orificio-al-OD para garantizar una rotación suave.
Primer-artículo e inspección final
Verificación de planos con especificaciones aprobadas antes del embalaje y lanzamiento final.
Preguntas frecuentes
P: ¿Se pueden mecanizar rodillos directamente a partir de archivos CAD o piezas de muestra?
R: Sí, aceptamos archivos CAD 3D (STEP, IGES), dibujos 2D (PDF, DWG) o muestras físicas para ingeniería inversa.
P: ¿Se pueden equipar los rodillos de UHMWPE con rodamientos de bolas de precisión?
R: Sí, los escalones de los orificios internos, las ranuras de los anillos de retención y las tolerancias de ajuste-de interferencia se pueden mecanizar para alojar rodamientos estándar.
P: ¿El UHMWPE es adecuado para líneas de lavado de procesamiento de alimentos?
R: Sí, el UHMWPE no absorbe la humedad, es resistente a los productos químicos de limpieza y puede suministrarse con opciones de materia prima que cumplen-la FDA.
P: ¿Cómo se manejan las tolerancias estrictas durante el mecanizado?
R: Controlamos las temperaturas ambientales de mecanizado y utilizamos velocidades de herramienta optimizadas para mantener tolerancias de hasta ±0,02 mm dependiendo del espesor de la pared.
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